Keunggulan Magnesium Hidroksida Flame Retardant

Keunggulan Magnesium Hidroksida Flame Retardant

Magnesium hidroksida adalah jenis penghambat api berbasis pengisi tradisional. Ketika terpapar panas, ia terurai dan melepaskan air terikat, menyerap sejumlah besar panas laten. Hal ini menurunkan suhu permukaan material komposit dalam api, menghambat dekomposisi polimer, dan mendinginkan gas mudah terbakar yang dihasilkan. Magnesium hidroksida merupakan pengisi penghambat api anorganik yang menjanjikan untuk komposit berbasis polimer. Seperti aluminium hidroksida, ia berfungsi dengan menyerap panas melalui dekomposisi termal dan melepaskan air, menjadikannya tidak beracun, rendah asap, dan ramah lingkungan, karena magnesium oksida yang dihasilkan stabil dan tidak menyebabkan polusi sekunder.

Namun, dibandingkan dengan penghambat api organik yang mengandung halogen, untuk mencapai efek penghambat api yang sama, rasio pengisian lebih dari 50% diperlukan. Karena magnesium hidroksida bersifat anorganik, permukaannya kurang kompatibel dengan substrat polimer. Rasio pengisian yang tinggi tersebut, tanpa modifikasi permukaan, akan menurunkan sifat mekanis material komposit. Oleh karena itu, modifikasi permukaan diperlukan untuk meningkatkan kompatibilitasnya dengan substrat polimer, memastikan bahwa sifat mekanis material pengisi tidak terganggu—atau bahkan ditingkatkan dalam beberapa aspek.

Selama proses penghambatan api, magnesium hidroksida tidak menghasilkan zat berbahaya. Lebih lanjut, produk dekomposisinya dapat menyerap sejumlah besar gas beracun dan asap yang dihasilkan dari pembakaran karet, plastik, dan polimer lainnya. Magnesium oksida aktif secara terus-menerus menyerap residu cair yang tidak terbakar sempurna, dengan cepat memadamkan api sekaligus menghilangkan asap dan mencegah tetesan lelehan. Magnesium hidroksida merupakan penghambat api anorganik tradisional yang ramah lingkungan.

Saat ini, aluminium hidroksida lebih banyak digunakan di Tiongkok. Namun, seiring meningkatnya suhu pemrosesan polimer, aluminium hidroksida cenderung terurai, sehingga mengurangi efisiensi tahan apinya. Sebagai perbandingan, magnesium hidroksida menawarkan keunggulan berikut:

1. Suhu Dekomposisi Termal yang Lebih Tinggi – Magnesium hidroksida terurai pada suhu 340°C, yang 100°C lebih tinggi daripada aluminium hidroksida. Hal ini memungkinkan suhu pemrosesan plastik yang lebih tinggi, meningkatkan efisiensi ekstrusi, meningkatkan plastisisasi, mengurangi waktu pencetakan, dan memastikan kilap permukaan yang tinggi dengan lebih sedikit cacat sekaligus mempertahankan daya kupas yang kuat.
2. Ukuran Partikel Seragam & Kompatibilitas Baik – Distribusi partikelnya yang merata memastikan kompatibilitas yang lebih baik dengan substrat, meminimalkan dampak pada sifat mekanis produk.
3. Pembentukan Penghalang Pelindung – Setelah dehidrasi selama pembakaran, magnesium oksida yang dihasilkan merupakan material tahan panas berkekuatan tinggi yang bertindak sebagai penghalang pelindung, mengisolasi api dan gas beracun. Magnesium hidroksida juga menetralkan gas asam (SO₂, NO₂, CO₂) yang dihasilkan selama pembakaran plastik.
4. Efisiensi Dekomposisi Tinggi & Penekanan Asap – Menunjukkan kemampuan penghambatan api dan penekan asap yang kuat namun kurang abrasif terhadap peralatan, sehingga memperpanjang umur mesin.
5. Hemat Biaya – Magnesium hidroksida tahan api harganya setengah dari aluminium hidroksida. Kapasitas pengisiannya yang tinggi secara signifikan mengurangi biaya produksi.

   more info., pls contact lucy@taifeng-fr.com