Berita

Formulasi referensi penghambat api bebas halogen untuk perekat elektronik akrilik berbasis air.

Formulasi referensi penghambat api bebas halogen untuk perekat elektronik akrilik berbasis air.

Dalam sistem akrilik berbasis air, jumlah penambahan aluminium hipofosfit (AHP) dan seng borat (ZB) harus ditentukan berdasarkan persyaratan aplikasi spesifik (seperti peringkat tahan api, ketebalan lapisan, persyaratan kinerja fisik, dll.) dan efek sinergisnya. Berikut adalah rekomendasi umum dan rentang referensi:

I. Referensi Jumlah Penambahan Dasar

Tabel: Rekomendasi Bahan Tambahan Penghambat Api dan Deskripsinya

Jenis Tahan Api

Penambahan yang Disarankan (wt%)

Keterangan

Aluminium Hipofosfit (AHP)

5%~20%

Bahan penghambat api berbasis fosfor; menyeimbangkan efisiensi penghambatan api dengan kompatibilitas sistem (jumlah yang berlebihan dapat memengaruhi sifat mekanik).

Seng Borat (ZB)

2%~10%

Peningkat sinergis; dapat mengurangi total penambahan bila dikombinasikan dengan AHP (proporsi yang lebih tinggi diperlukan jika digunakan sendiri).

II. Optimasi Rasio Senyawa

  1. Rasio Majemuk Khas:
  • AHP:ZB = 2:1 ~ 4:1(misalnya, 15% AHP + 5% ZB, total 20%).
  • Sesuaikan rasio secara eksperimental, misalnya:
  • Persyaratan ketahanan api yang tinggi:AHP 15%~20%, ZB 5%~8%.
  • Sifat fisik yang seimbang:AHP 10%~15%, ZB 3%~5%.
  1. Efek Sinergis:
  • Seng borat meningkatkan ketahanan api dengan cara:
  • Menstabilkan pembentukan arang (berinteraksi dengan aluminium fosfat yang dihasilkan oleh AHP).
  • Melepaskan air yang terikat untuk menyerap panas dan mengencerkan gas yang mudah terbakar.

III. Langkah-langkah Validasi Eksperimental

  1. Pengujian Bertahap:
  • Pengujian individu:Pertama, evaluasi AHP (5%~20%) atau ZB (5%~15%) secara terpisah untuk ketahanan api (UL-94, LOI) dan kinerja pelapisan (daya rekat, kekerasan, ketahanan air).
  • Optimalisasi senyawa:Setelah memilih jumlah AHP dasar, tambahkan ZB secara bertahap (misalnya, 3% hingga 8% ketika AHP adalah 15%) dan amati peningkatan dalam ketahanan api dan efek samping.
  1. Indikator Kinerja Utama:
  • Ketahanan terhadap api:LOI (target ≥28%), peringkat UL-94 (V-0/V-1), kepadatan asap.
  • Sifat fisik:Pembentukan lapisan film, daya rekat (ASTM D3359), ketahanan terhadap air (tidak terjadi delaminasi setelah perendaman selama 48 jam).

IV. Pertimbangan Utama

  • Stabilitas Dispersi:
  • AHP bersifat higroskopis—keringkan terlebih dahulu atau gunakan varian yang permukaannya telah dimodifikasi.
  • Gunakan zat pendispersi (misalnya, BYK-190, TEGO Dispers 750W) untuk meningkatkan keseragaman dan mencegah pengendapan.
  • Kesesuaian pH:
  • Sistem akrilik berbasis air biasanya memiliki pH 8–9; pastikan AHP dan ZB tetap stabil (hindari hidrolisis atau dekomposisi).
  • Kepatuhan Regulasi:
  • AHP harus memenuhi persyaratan RoHS bebas halogen; ZB harus menggunakan jenis dengan kadar pengotor logam berat rendah.

V. Solusi Alternatif atau Tambahan

  • Melamin Polifosfat (MPP):Dapat meningkatkan ketahanan api lebih lanjut bila dikombinasikan dengan AHP (misalnya, 10% AHP + 5% MPP + 3% ZB).
  • Bahan Penghambat Api Nano:ZB kelas nano (penambahan dikurangi menjadi 1%~3%) atau hidroksida ganda berlapis (LDH) untuk efek penghalang yang lebih baik.

VI. Rekomendasi Ringkasan

  • Formulasi awal:AHP 10%~15% + ZB 3%~5% (total 13%~20%), lalu optimasi.
  • Metode validasi:Uji sampel skala kecil untuk LOI dan UL-94 sambil mengevaluasi sifat mekanik.

More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com.


Waktu posting: 23 Juni 2025